核心提示：膠管曲率半徑應(yīng)大于管徑10倍以上，膠管在液壓系統(tǒng)管路連接中存在彎曲，或隨執(zhí)行機構(gòu)運動彎曲量不斷變化，使用中為了避免膠管折壞或折偏，其曲率半徑應(yīng)大于其管徑10倍以上，如圖9-6所示。
  ①膠管曲率半徑應(yīng)大于管徑10倍以上，膠管在液壓系統(tǒng)管路連接中存在彎曲，或隨執(zhí)行機構(gòu)運動彎曲量不斷變化，使用中為了避免膠管折壞或折偏，其曲率半徑應(yīng)大于其管徑10倍以上，如圖9-6所示。
  軟管必須在規(guī)定的曲率半徑范圍內(nèi)工作，若彎曲半徑只有規(guī)定的1/2時，就不能使用，否則壽命大為縮短。應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎，其彎曲半徑R≥(9～10)D(D為軟管外徑)。不要在靠近接頭根部彎曲，軟管接頭至開始彎曲處的最短距離L-6D。
  

  ②在安裝和工作時，不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)的情況。膠管安裝接通油路應(yīng)注意當膠管移動時，膠管不允許受到扭曲力。
  ③在連接處，軟管應(yīng)自由懸掛，應(yīng)避免受其自重而產(chǎn)生彎曲。
  ④液壓系統(tǒng)軟管的彎曲同軟管接頭的安裝及其運動平面應(yīng)該是在同一平面上，以防扭轉(zhuǎn)。但在特殊情況下，若軟管兩端的接頭需在兩個不同的平面上運動時，應(yīng)在適當?shù)奈恢冒惭b夾子，把軟管分成兩部分，使每一部分在同一平面上運動。
  ⑤軟管要以最短距離或沿設(shè)備的輪廓安裝，并盡可能平行排列。軟管過長或承受急劇振動的情況下，宜用夾子夾牢。但在高壓下使用的軟管應(yīng)盡量少用夾子，因軟管受壓變形，在夾子處會發(fā)生摩擦。
  ⑥采用膠管連接管路，在長度上不能連接太緊，應(yīng)留有～定的長度余量，使膠管有一定的彎曲力以防止將膠管拉壞;軟管受壓時，要產(chǎn)生長度和直徑的變化(長度變化一般在±4%左右)。因此在彎曲使用的情況，不能馬上從端部接頭開始彎曲;在直線使用的情況，不要使端部接頭和軟管間受拉伸，要考慮長度上有些余量，使它比較松弛。
  

  ⑦不要和其他軟管或配管接觸，以免磨損破裂，可用卡板隔開或在配管設(shè)計上適當考慮;執(zhí)行機構(gòu)的液壓膠管應(yīng)避免與其他構(gòu)件摩擦，液壓執(zhí)行機構(gòu)存在移動時，應(yīng)使用膠管來連接油路，安裝時應(yīng)避免膠管與其他構(gòu)件接觸，相對移動摩擦能使膠管損壞。
  ⑧液壓系統(tǒng)軟管在高溫下工作，壽命極短，盡可能使軟管安裝在遠離熱源的地方，不得已時，要安裝隔熱板。
  ⑨必須保證軟管、接頭與所處的環(huán)境條件相容。
  下面給出正確和錯誤安裝軟管的幾個例子，如圖6-1所示，分別說明如下。
  圖9-7(a)中軟管總成兩端裝配后不應(yīng)把軟管拉直，應(yīng)有些松弛。因在壓力作用下，軟管長度會有些變化，其變化幅度為一4%～+2%。
  圖9-7(b)軟管的最小彎曲半徑必須大于軟管允許的最小半徑，使之處于自然狀態(tài)，以避免降低軟管的使用壽命。
  圖9-7(c)和圖9-7 (d)選擇合適的軟管長度，彎曲處距彎曲處和外套應(yīng)有一定的距離。
  圖9-7(e)和圖9-7(f)合理使用彎頭可以避免使軟管產(chǎn)生額外的負載。
  圖9-7 (g)正確安裝和固定軟管，避免軟管與其他物體摩擦碰撞。必要時，可采用護套保護，如軟管必須裝在發(fā)熱物體旁，應(yīng)使用耐火護套或其他保護措施。
  圖9-7(h)當軟管安裝在運動物體上，應(yīng)留有足夠的自由長度。